红木家具数控生产线、五轴加工中心、榫头加工中心、数控边双铣、数控榫眼榫槽机、维修保养
提高生产效率和自动化程度。提高生产效率的途径有两个方面:一是缩短加工时间,而是缩短辅助时间。缩短加工时间,除了提高切削的速度,加大进给量外,其主要的措施是工序集中,因为刀具、震动和噪音方面的原因,切削速度和进给量不可能无限制地提高,因为多刀通过式联合机床和多工序集中的加工中心就成为了主要的发展方向。如联合了锯、铣、钻、开榫、砂光等功能的双端铣床;多种加工工艺联合的封边机;集中了多种切削加工工序的数控加工中心等。缩短辅助工作时间主要是减少非加工时间,采用附带刀库的加工中心,或采用数控流水线与柔性加工单元间自动交换工作台的方式,把辅助工作时间缩短到低点。
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数控木工车床具有如下优点:
1、操作系统是简洁友好的中文操作界面,操作简单方便。
2、加工精度高,具有稳定的加工质量。木材表面加工质量比普通木工车床好,后继打磨工作量大大减少,可提高工作效率。
3、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。
4、有自动换刀的四工位的电动刀架。
5、机床本身的精度高、刚性强,具有良好的使用寿命。
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五轴加工中心是机械加工当中十分重要的机械,这机床已经在船舶、航空**、汽车、轻工等高精细仪器制造的范畴广泛运用。传统模具加工当中,广泛采取三轴加工中心和立式加工中心来实现工件的铣削加工。随着我国的模具制造加工技术一直的发展,传统的立式加工*和三轴加工*的一些弱点也逐步浮现出来。
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